|
روش اجراي ملتون :
|
نوع محصولات و مشخصات |
محصولات پودري
( مواد خشک) |
ملتون پالپي |
ملتون اليافي ( 1و 2 ) |
|
مراحل اجرايي محصول |
1 مرحله: اجراي محصول |
4- 2 مرحله (متناسب با نوع سطوح و نياز مشتري) |
4- 2 مرحله (متناسب با نوع سطوح و نياز مشتري) |
|
1- اجراي پرايمر UnderCoat |
1- اجراي پرايمر UnderCoat |
|
2- اجراي خمير محصول |
2- اجراي خمير محصول |
|
4 و 3- اجراي TopCoat (1و2) |
4 و 3- اجراي TopCoat (1و2) |
|
متراژ اجرايي نفر روز |
M2
40 – 25 |
M2
45 – 30 |
M2
50 – 35 |
|
رواني خمير نهايي و سادگي اجرا |
رواني پايين و اجراي نسبتا سخت |
رواني خوب و اجراي مناسب |
رواني و اجراي عالي |
|
رواني خمير اجرايي در واحد سطح |
Kg/M2
8/7 – 4/2 |
gr/M2
2/3 – 4 |
gr/M2
2/3 – 4 |
|
وزن خشک محصول اجرايي در واحد سطح |
gr/M2
220 – 190 |
Kg/M2
270 - 230 |
Kg/M2
320 – 270 |
|
قطر محصول خشک شهر در سطح |
mm 3- 1 |
mm 5/2 – 5/1 |
mm 5/2 – 2 |
|
يکنواختی و بافت محصول خشک شده |
يکنواختی متوسط و بافت نقطهاي |
يکنواختي کامل و بافت فشرده و توپر |
يکنواختي کامل و بافت يکدست |
|
شرايط دمايي قابل اجرا براي محصول |
C° 5 ≤ |
C° 5 ≤ |
C° 5 ≤ |
|
درصد رطوبت سطح قابل اجرا براي محصول |
٪ (3 – 0 ) ≈ |
٪ (3 – 0 ) ≈ |
٪ (3 – 0 ) ≈ |
|
تنوع اقليمي قابل اجراي محصول |
ترجيحا اقليمهاي غير شرجي |
تمام اقليمهاي خشک و معتدل و شرجي |
تمام اقليمهاي خشک و معتدل و شرجي |
|
آبگرفتگي و شرپنکيج |
تا حد کمي دارد |
تا حد کمي دارد ( با توجه به شرايط مختلف ) |
ندارد |
|
بازه تناوبهاي دمايي غير موثر بر محصولات خشک شده
(تدريجي و غير دفعي) |
تا تناوبهاي دمايي ( C° 50 ) |
( C° 60 ) |
( C° 60 ) |
|
زمان تبخير سطحي |
30 – 15 ساعت |
30 – 15 ساعت |
24 – 12 ساعت |
|
فاصله زماني اجراي خمير و Coat ها |
- |
24 ساعت ≤ |
24 ساعت ≤ |
|
چسبندگي به سطح در شرايط خشک |
n / mm2 45٪
≈ |
n / mm2 75٪
≈ |
n / mm2 80٪
≈ |
|
نوع چرخه آتش |
کوتاه |
کوتاه |
کوتاه |
|
رفتار در مقابل اشتعال دفعي |
مقاوم ( مناسب براي فضاهاي زيستي ) |
مقاوم ( مناسب براي فضاهاي زيستي ) |
مقاوم ( مناسب براي فضاهاي زيستي ) |
|
قابليت شستشوي سطحي |
گرفتن گرد و غبار با جاروبرقي |
-امکان شستشو با شامپو فرش و اسفنج |
-امکان شستشو با شامپو فرش و اسفنج |
|
- امکان استفاده از بخارشوي |
- امکان استفاده از بخارشوي |
|
نسبت ضربهپذيري به گچ و رنگ |
2:1 |
3:1 |
5:1 |
|
درصد کاهش اتلاف انرژي نسبت به گچ و رنگ (عايق حرارتي) |
٪15 ≥ |
٪36 ≥ |
٪45 ≥ |
|
درصد کاهش اتلاف انرژي نسبت به گچ و رنگ (عايق صوتي) |
٪12 ≥ |
٪23 ≥ |
٪30 ≥ |
|
قابليت ترک خوردگي در مقايسه با گچ و رنگ |
در ترکهاي عميق سازهاي امکان نمايان شدن دارد |
ترک نميخورد |
ترک نميخورد |
|
قابليت پوسته شدن در مقايسه با گچ و رنگ |
پوسته نميشود |
پوسته نميشود |
پوسته نميشود |
|
امکان ريختگي و کچلي |
با توجه به بافت پودري امکان دارد (محدود) |
با توجه به بافت درهم تنيده امکان ريختگي و کچلي
ندارد |
با توجه به بافت درهم تنيده امکان ريختگي و کچلي
ندارد |
|
امکان ايجاد موج نظير گچ و رنگ |
ايجاد موج نميکند |
ايجاد موج نميکند |
ايجاد موج نميکند |
|
امکان پخش ذرات معلق در هوا |
با توجه به بافت پودر و امکان ريختگي در حد بسيار
محدود امکان دارد |
با توجه به بافت درهم تنيده اليافي و اجراي TopCoat
امکان ندارد |
با توجه به بافت درهم تنيده اليافي و اجراي TopCoat
امکان ندارد |
مواد ملتون تيپ يك (صد در صد قابل شستشو) با مشخصات زير:
• اجراي مواد در 5 لايه به شرح زير:
1- لايه under coat با استفاده از رزين امولسيوني.
2- خمير اصلي در 1 لايه.
3- رزين top coat 1. 4-
رزين top coat 2. 5- رزين3 top coat
• مواد اوليه به صورت خمير آماده مصرف، ارسال مي گردد.
• وزن خمير مصرفي در هر متر مربع: 3 كيلوگرم.
• ضخامت تمام شده: 3-2 ميلي متر.
• محصول نهايي كاملاً در مقابل آب مقاوم مي باشد.
• محصول نهايي در مقابل آتش سوزي كاملا مقاوم بوده و تحت هيچ شرايطي به افزايش حريق كمك نمي كند.
• محصول نهايي در مقابل ضربه مقاوم بوده و عايق خوبي در برابر صوت و دما مي باشد.
• قابليت شستشوي اين محصول فوق العاده بالا بوده و در ايران بي نظير مي باشد.
مواد ملتون تيپ دو داخلي با مشخصات زير:
• اجراي مواد در3 لايه به شرح زير:
1- لايه under coat با استفاده از رزين امولسيوني.
2- خمير اصلي در 1 لايه.
3- رزين Top Coat 1.
• مواد اوليه به صورت خمير آماده مصرف، ارسال مي گردد.
• وزن خمير مصرفي در هر متر مربع: 3 كيلوگرم.
• ضخامت تمام شده: 3-2 ميلي متر.
• محصول نهايي تا حد فابل قبولي در مقابل آب مقاوم بوده و نسبتاً قابل شستشو مي باشد.
• محصول نهايي در مقابل ضربه مقاوم بوده و عايق خوبي در برابر صوت و دما مي باشد.
• محصول نهايي در مقابل آتش سوزي كاملاً مقاوم بوده و تحت هيچ شرايطي به افزايش حريق كمك نمي كند.
مواد ملتون تيپ 3 (مواد خشك) داخلي با مشخصات زير:
• اجراي مواد در 3 لايه به شرح زير:
1- لايه under coat با استفاده از رزين امولسيوني.
2- خمير اصلي در 1 لايه.
3- رزين Top coat 1.
• مواد اوليه به صورت خشك، ارسال مي گردد.
• وزن مواد مصرفي در هر متر مربع: 65/. كيلوگرم.
• ضخامت تمام شده: 3-2 ميلي متر.
• محصول نهايي در مقابل ضربه مقاوم بوده و عايق خوبي در برابر صوت و دما مي باشد.
دستورالعمل اجراي پوششها
پوششهاي سلولزي و اليافي شرکت عمران گستران غدير طرحي نو در زيباسازي سطوح داخلي اماکن عمومي است. اين پوشش که رفتهرفته جاي خود را در مصالح ساختماني مدرن تثبيت نموده است، براي اجرا به مانند هر نوع پوشش ديگر نيازمند ارزيابيهاي مقدماتي نسبت به سطوح گوناگون است. چنانچه ميدانيم اين پوشش با در نظر گرفتن پيشنيازها و فراهمسازي مقدمات بر روي کليه سطوح داخلي قابل اجراست. از آنجايي که ممکن است سطوح مذکور از نظر ساختاري داراي صور گوناگوني باشند، در اين جزوه به بررسي انواع سطوح احتمالي و نحوه برخورد با آنها براي آمادهسازي اجراي پوشش ميپردازيم. اقدامات اساسي براي اجراي پوششها از ابتدا تا انتها به شرح ذيل ميباشد.
1- شناخت و تعيين نوع زير کار
2- آماده سازي سطوحي که ميبايد پوشش بر روي آنها اجرا شود (برطرف کردن چربيها، اجراي پرايمر و ...)
3- عايق نمودن پوشش به منظور قابل شستشو نمودن آنها
------------------------------------------------------------------------------
1- شناخت و تعيين نوع زير کار
در اولين مرحله اجرا ميبايد اجراکار کاملا نسبت به جنس زير کار سطوح محل اجرا آگاهي پيدا نمايد ( اينکه زير کار روغن قديمي است، رنگ پلاستيک است، گچ تازه و يا کشته است و غيره) براي اين منظور ميتوان با مشاهده عيني سطوح مورد نظر، و يا سوال از کارفرما به اين آگاهي دست يافت.
2- آماده سازي سطوحي که ميبايد پوشش بر روي آنها اجرا شود
آماده سازي سطوح براي اجرا، متناسب با نوع سطوح انجام ميپذيرد. بعنوان مثال براي اجرا بر روي سطوح رنگ روغني ميبايست (بالاخص داخل آشپزخانهها) ابتدا چربيها را برطرف نمود، چرا که وجود چربيها باعث ميگردد چسبندگي مواد با ديوار انجام نشود و پس از خشک شدن بر روي ديوار فاصلهاي بين مواد و ديوار ايجاد و زمينه ريزش مواد فراهم شود همچنين باعث زردي سطوح پوشش ميگردد. در سطوحي که گچ و خاک ميباشند در صورت وجود خاک بر روي سطوح، ميبايد ابتدا با گوني خيس تمامي سطوح مورد نظر را از خاک پاک نمود و يا در مورد سطوح گچياي که بر اثر نم داراي شوره و يا ريزش ميباشند ابتدا برطرف نمودن اين موارد، نسبت به اجراي پوشش اقدام نمود.
در مورد سطوح رنگ پلاستيک و يا گچ کشته، ابتدا ميبايد با اجراي پرايمر از جذب آب مواد به داخل گچ کشته يا رنگ پلاستيک ممانعت نمود. در مواردي که زير کار ترک دارد ميبايست ابتدا با Under Coat آنرا آماده و سپس پوشش را اجرا نمود.( در قسمت انواع سطوح و پيش نياز اجرا توضيحات بيشتري آمده است)
نکته بسيار مهم در اجراي اين پوشش در وضعيت آب و هواي سرد اينکه، اين پوشش نميبايست در شرايط جوي و سرمايي زير صفر اجرا شود. و در صورتي که اين پوشش در فضاهايي اجرا ميشود که وسايل حرارتي چون بخاري و شوفاژ روشن وجود دارد، حتما بايد جريان هوا ايجاد شود، چرا که با بالا رفتن ميزان رطوبت ناشي از خشک شدن سريع مواد در فضاي بسته مواد طبله کره و ميريزد. بنابراين ايجاد جريان هوا با گشودن پنجرهها و يا دربها الزامي است.
سطوح گوناگون و پيش نيازهاي اجراسطوح گوناگوني که پوشش امکان اجرا بر روي آنها را در نياز به اقدامات مقدماتي دارد.
الف- سيمان نرمه: در صورت نداشتن لکههاي ناشي از نم و يا خاکه ناشي از قديمي بودن سيمان، هيچ اقدام ديگري مستقيما قابل اجراست.
ب- سيمان زبره: در صورت داشتن خلل و فرج بيش از حد با برطرف نمودن آنها و همچنين شمشهگيري گوشهها و لبههاي دربها ميتوان پوشش را اجرا نمود.
در صورت داشتن سطوح بسيار ناهموار ميتوان پوشش را در دو لايه آستري و لايه نهايي اجرا نمود. لازم به ذکر است که براي اجراي لايه دوم، لايه اول ميبايست کاملا خشک شده باشد. در اين نوع زير کار نيز بايد در ابتدا نسبت به نداشتن خاکه، با دست کشيدن روي سطوح اطمينان حاصل کرد.
ج- کنيتکس: اين سطوح داراي سطوح روغني و آبي است. اگر سطوح کنيتکس روغني سالم باشند اجرا مستقيما و بدون در نظر گرفتن پيشنياز ديگري امکانپذير است و چنانچه قديمي و داراي لکههاي طبله شده باشد، ميبايست نسبت به برطرف نمودن آنها با کارتک و پرکردن خلا ايجاد شده با آستري اقدام نمود.
در خصوص کنيتکس آبي ميبايست ابتدا سطوح ديوار کلا توسط کارتک تراشيده شود و بعد با جارو گرد و خاک حاصله کاملا برطرف شود و در مرحله بعد با اجراي Under Coat سطوح را آماده اجراي پوشش نمود. پيشنياز اجرا بر روي سطوح مانند کنيتکس آبي است.
سطوح رنگي :
اين سطوح به صورت سنتي، روغني و يا پلاستيک است که به شرح زير آماده اجراي پوشش ميباشد.
1- سطوح روغني : اگر سطح داراي ترک و ريختگي و يا چربي ( مخصوصا آشپزخانهها) نباشد اجراي مستقيم امکانپذير است، ولي در صورت داشتن طبله و يا لکه ابتدا بايد آنها را برطرف نمود. براي پرکردن ترکهاي بزرگ بايد با Under Coat لايههاي عميق را عايقسازي نمود و با پرکردن خلا با پوششهاي آستري نسبت به اجراي نهايي اقدام نمود. در مورد چربيهاي آشپزخانه بايد ابتدا با آب و کف، آنها را برطرف نمود. چرا که مانع چسبندگي کافي بين مواد و ديوار ميشوند.
2- رنگ پلاستيک: پوشش به دليل آن که پوششي با حلال آب (Water Base) است، ضرورت دارد براي اجرا بر روي رنگهاي پلاستيک ابتدا سطح مربوطه با Under Coat پوشيده شود. در برخي مواقع ميتوان بجاي Under Coat ، رنگ روغن رقيق شده را بدون رعايت اين که شره نموده و يا رد قلم انداخته اجرا نمود.
و- سطوح فلزي : چنانچه اين سطوح داراي رنگ و يا آبکاري شده باشد اجرا بلامانع است و چنانچه پوشش رنگي نداشته باشد ابتدا ميبايست با يک لايه رنگ روغن و يا ضد زنگ آن را کاملا پوشاند. همچنين بايد توجه داشت که سطوح فلزي عاري از هرگونه روغن صنعتي يا گريس باشد، و در مناطق شرجي مانند استانهاي ساحلي حتي الامکان بر روي آهن سياه اجرا نشود و روي سطوح گالوانيزه، آلومينيومي در صورت تميز بودن محدوديتي براي اجرا وجود ندارد.
ز- سطوح چربي: در مورد سطوح چربي بدون پوشش رنگي ابتدا سطوح بايد با رنگ روغن مات پوشيده شود. در مورد نئوپان فاقد رنگ نيز بايد ابتدا سطوح دو لايه ( در صورت امکان رنگ مات) و پس از خشک شدن اجرا نمود. و در مورد چربي و نئوپان بدون روکش حتما بايد دو دست رنگ روغني غليظ بدون اضافه نمودن مواد فرار مانند تينر، نفت و بنزين، که عمدتا براي رقيق کردن بکار ميرود، پوشش را اجرا نمود. اين امر به خصوص در مناطق ساحلي و رطوبتي ميبايست بيشتر مورد توجه قرار گيرد.
ک- سطوح شيشه، سراميک، پلاستيک: در صورتي که عاري از هر گونه دوده و يا چربي باشند اجرا بلامانع است. در مورد سراميک چون ممکن است فضاهاي بين سراميکها بعد از اجرا از زير کار مشخص شود اجراي دو لايه الزامي است. لايه اول ميتواند آستري ( به عنوان مثال سيمان سفيد يا آستري رنگ و...) و لايه دوم مواد اصلي باشد.
ل- سطوح گچي و گچوخاک: سطوحي گچي جزو بهترين و آسانترين سطوح براي اجراي پوشش ميباشند. البته اگر سطوح با گچ کشته کار شده باشد بايد قبل از اجراي پوشش با Under Coat عايق شوند.
چنانچه سطوح گچي داراي زردي و يا شوره باشد ابتدا ميبايست با سمباده و يا با اسپري نمودن سطح نسبت به برطرف نمودن لکه يا شوره اقدام نمود. سطوح گچ و خاک نيزميبايست از حيث وجود مواد فوق کنترل گردد.جهت اجراي پوشش بر روي گچ و خاک، قبل از اجراي پوشش بايد از استاد کار خواست که لبهها و گوشههاي پنجرهها و دربها را شمشهگيري و تراز نمايد تا بدون هيچ پيشنياز ديگري پوشش را روي آن اجرا نمود.
نکته قابل توجه: بعضا مشاهده شده است که برخي سطوح که قبلا با کاغذ ديواري پوشانده شدهاند به اجرا کار اطلاع داده نميشود. و از آنجا که چسبهاي کاغذ ديواري سبب سست و خاکه شن ديوار ميشود اجراي پوشش را دچار اشکال و ايراد مينمايد. بنابراين چنانچه سطوحي قبلا با کاغذ ديواري پوشانده شده و اکنون اجراي پوشش مد نظر ميباشد ضروري است مراتب را به اجرا کار اطلاع داده تا نسبت به اقدامات پيشنياز اقدام نمايد.
3-
عايق نمودن پوشش به منظور قابل شستشو نمودن آن:
معمولا براي قابل شستشو نمودن پوشش از Top Coat مخصوص عايق استفاده ميشود.
|